Arbejdsprincippet for rullebelægningsproduktionslinje inkluderer hovedsageligt følgende trin:
Lagring og levering af maling: Rullebelægningsmaskiner er normalt udstyret med malingsopbevaringsenheder og leveringssystemer. Malingen sendes fra lagringsenheden til distributionssystemet for rullebelægningsmaskinen gennem leveringskomponenter såsom rør eller pumper. Distributionssystemets funktion er at fordele malingen jævnt på overfladen af rullen for at sikre, at rullen jævnt kan påføre malingen, når den kommer i kontakt med emnet.
Rulle rotation og malingsadhæsion: Rullen er kernekomponenten i rullebelægningsmaskinen og drives til at rotere med en motor eller anden strømindretning. Rulleoverfladen kan være glat eller fremstillet med en bestemt struktur eller mønster efter behov for at opnå forskellige belægningseffekter. Når rullen roterer, klæber malingen til overfladen af rullen under virkningen af centrifugalkraft.
Levering og belægning af arbejdsemner: Arbejdsstykket bevæger sig med en bestemt hastighed og retning gennem transportenheden. Når emnet passerer gennem rullen, påføres malingen på rullen jævnt på overfladen af emnet. Malens tykkelse og ensartethed kan styres ved at justere kontakttrykket mellem rullen og emnet og rotationshastigheden på rullen.
Ksøgning og justering: Der er mange typer rullebelægningsmaskiner, inklusive fuld præcision, semi - præcision og almindelige typer. Den fulde præcisionstype kan justere hastigheden på den ensartede gummirulle og ensartede stålrulle separat, hvilket er velegnet til rullende UV -maling; Semi - præcisionstypen kan kun justere hastigheden på den ensartede gummirulle separat, som er velegnet til NC -maling og UV -primer; Den almindelige type kan ikke justere hastigheden uafhængigt, som er velegnet til rullende NC -maling, men det er en forældet model.