Jeg tror, at alle ved, at en vigtig del af UV -rullebelægningsmaskinen er UV -gummihjulet. Som en nødvendig forbrug af UV -rullebelægningsmaskineudstyr, hvordan skal vi øge UV -gummhjulets levetid? Hvilke aspekter skal man være opmærksomme på for vedligeholdelse og vedligeholdelse af UV -gummihjulet?
1. efter elektro - optisk hjul og gummirullen er i kontakt, skal du tænde for luftpumpen for at levere olie. Når malingen kan strømme tilbage i olietanken, skal du starte gummirulleafbryderen og spænd elektro - optisk hjul for at justere malingen.
2. Før produktion skal du justere afstanden mellem gummihjulet og transportbåndet for at være i overensstemmelse med tykkelsen af træpladen for at undgå at beskadige gummirullen.
3. Under produktionsprocessen kan olien ikke afskæres mellem elektro - optisk hjul og gummirullen, ellers er gummirullen let beskadiget.
4. Undgå overlappende træplader under produktionen, hvilket kan forårsage skade på gummirullen.
5. Efter at have slukket arbejde, modtages malingen på gummihjulet af elektro - optisk hjul og rystet åbent, og olieudløbsdysen er opad, eller olierøret trækkes ud for at justere med olietanken. Elektro - optisk hjul og gummirullen skal adskilles. Lang - udtryk Pressing vil forårsage konkave mærker og vandrette mærker på træpladen.
6. Kløften mellem elektro - optisk hjul og gummirullen justeres til at være konsistent, og højden af gummirullen og transportbåndet justeres til at være konsistent, så gummihjulet ikke let er beskadiget.
Hvorvidt proceseffekten af produktet er god eller ikke, vil i vid udstrækning være relateret til UV -gummihjulet. Derfor er det meget vigtigt at lære instruktionerne og forholdsreglerne for brugen af UV -gummihjulet. I den efterfølgende belægningsoperation vil den dygtige anvendelse af de forskellige driftsretningslinjer og forholdsregler for UV -rullebelægningsmaskingummi gøre det muligt for UV -rullebelægningsproduktionen at fortsætte på en ordnet og normal måde.