Strukturen af støbningsudstyret inkluderer hovedsageligt følgende dele:
Arbejdsbænk: Arbejdsbenken er den grundlæggende del af støbningsudstyret, normalt lavet af faste materialer, der bruges til at understøtte formen og andre komponenter. To sideplader og en topplade er fast forbundet til den øverste ende af arbejdsbenken for at danne en stabil støttestruktur.
Form: Formen er kernekomponenten i støbningsudstyret og bruges til at forme materialer. Formen er normalt opdelt i en øvre form og en nedre form, og tryk påføres gennem et hydraulisk system. Formenes design og fremstillingsnøjagtighed påvirker direkte kvaliteten af produktet.
Hydraulisk system: Det hydrauliske system giver tryk og effekt for at sikre, at formen kan påføre nok tryk til støbning. Det hydrauliske system inkluderer normalt hydrauliske pumper, ventiler, cylindre og andre komponenter og transmitterer tryk gennem hydraulisk olie.
Kontrolsystem: Kontrolsystemet bruges til at kontrollere driften af det hydrauliske system for at sikre den nøjagtige bevægelse og placering af formen. Moderne støbningsudstyr bruger for det meste PLC -computer berøringsskærm centraliseret kontrol med tre driftstilstande: justering, manuel og semi - automatisk.
Varmesystem: For materialer, der skal opvarmes til støbning, er støbningsudstyret også udstyret med et varmesystem. Opvarmningsmetoder inkluderer varmepladevarme ledning, elektrisk opvarmningsrøropvarmning, varm olieopvarmning, dampopvarmning osv., For at sikre, at formen og materialet når den krævede temperatur under støbningsprocessen.
Sikkerhedsenhed: For at sikre sikker drift er støbningsudstyret også udstyret med sikkerhedsanordninger, såsom dobbelt - trykafbrydere, øvre og nedre grænseafbrydere osv. For at forhindre, at udstyret fortsætter med at fungere under unormale forhold.